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Ventajas de la galjanoplastia de la aleación del magnesio
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Ventajas de la galjanoplastia de la aleación del magnesio

DDescripción

Ventajas del material del galjanoplastia de la aleación del magnesio
La nueva tecnología y la economía de la galjanoplastia de la aleación de magnesio es mejor que la aleación del cinc, la aleación de aluminio y los productos de la inyección. La nueva aleación de magnesio cumple plenamente con los requisitos de rendimiento de aleaciones de magnesio fundidas de peso ligero para aplicaciones de superficies decorativas.

Las principales ventajas de la aleación de magnesio son peso ligero, buen brillo metálico, excelente moldeabilidad, resistencia a la oxidación y es particularmente adecuado para revestimiento de laca y galvanoplastia y aleación de zinc, aleación de aluminio, aleación de magnesio AZ91D en comparación con el ahorro de costes Ventajas, Productos moldeados. El excelente rendimiento de las aleaciones de magnesio hace que sea adecuado para la fabricación de hardware arquitectónico, electrónica de consumo y partes de recorte de automóviles. Jinyuan Kang empresa desarrolló una tecnología especial de aleación de magnesio chapado, el uso de aleación de magnesio aleación las ventajas de la química de superficie, simplifica en gran medida el proceso de procesamiento, y para el cobre, níquel y cromo es un proceso de tratamiento necesario. Este nuevo proceso de fundición a presión de aleación de magnesio sólo un poco más que el proceso de fundición a presión de aleación de zinc más de un proceso, y puede alcanzar requisitos de tratamiento de superficie de alta eficiencia.

En la actualidad en los productos comerciales ha sido un gran número de nuevas aleaciones de magnesio; La planta de moldeo a presión ha comenzado a tratar de utilizar esta nueva aleación de magnesio; Desarrolladores de productos también han estado en esta aleación de magnesio para ser evaluados y preocupados.

Las características de la aleación de magnesio 1. En comparación con otras aleaciones de magnesio, la aleación de magnesio en la temperatura de solidificación por debajo de las propiedades anti-oxidación, y en la superficie de colada produce menos oxidación, y por lo tanto de otro aleación de magnesio die casting tiempo correspondiente a extender mucho.



2. Rendimiento de fundición a presión y aleación de zinc puede ser de fundición a troquel de rendimiento similar a la matriz de troquel con buena reproducibilidad, se puede utilizar para producir fundición a troquel de paredes delgadas, la vida del molde se amplía, reduciendo así el tiempo de inactividad para mejorar el grado de automatización .

3.A superficie de fundición de aleación de magnesio es excelente, reduciendo el número de pulido, y tiene una buena capa de deposición y características de solidez, especialmente para galvanoplastia y pintura profunda de procesamiento. Mientras que la calidad de la aleación de aluminio, la capa de galjanoplastia de la aleación de magnesio era perceptiblemente más baja, mientras que el coste del tratamiento de la galjanoplastia plástica es absolutamente alto.

Comparación de la aleación del magnesio y de otros materiales 1. Zinc: aleación fundida a troquel del cinc con funcionamiento de colada de alta presión, funcionamiento excelente de la galjanoplastia, pero el inconveniente principal es los costes corrientes altos de la alta densidad y del sustrato. La densidad de la aleación de magnesio es un tercio inferior a la densidad del cinc, por lo que para el mismo peso del material, la aleación de magnesio puede ser procesado por el número de piezas es aleación de cinc partes de procesamiento de la cantidad de veces, el costo es sólo el Costo de piezas de aleación de zinc Uno por uno. La alta densidad de zinc hace que las piezas fundidas de aleación de zinc no sean adecuadas para la fabricación de componentes ligeros.

2. Aluminio: la aleación de aluminio no es tan fundido como la aleación del cinc, así que la aleación de aluminio no será utilizada para la fabricación de fundición a troquel de la pared fina o compleja, más conveniente para la fabricación de partes gruesas-amuralladas, Más de un 50% superior a la densidad de magnesio, cuando el uso de material de aleación de magnesio con un peso ligero de las ventajas obvias, especialmente en grandes cantidades de fundición a presión de aleación de aluminio y el costo de los materiales bajo la premisa de los precios relativamente altos , Si el uso de la aleación de magnesio de procesamiento de morir costo de la pieza se ahorrará alrededor de 14%, y el magnesio morir a morir que el aluminio de morir a largo plazo, el costo se reducirá mucho.

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